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浅议沥青摊铺机操作技术

发布时间:2016-06-25 点击次数:

   随着公路建设事业的发展,对工程质量提出了更高的要求。沥青混凝土摊铺机作为修筑沥青混凝土路面最主要的机械之一,直接关系到路面的质量,其重要性不言而喻。先进的机械设备是提高工程质量的基础;而对先进设备的正确使用,才是提高工程质量的根本保证;下面结合自己的工程实践,谈谈如何正确使用摊铺机进行操作施工,以提高路面施工质量。

  一、沥青摊铺机的使用
  1 沥青摊铺机的分类及构造
  目前在国内建筑市场中使用较多的仍以进口摊铺机为主,品牌主要还是ABG、福格勒、德玛格和戴纳派克等,随着国外技术的引进和自主研发,国内品牌的摊铺机如陕建、中联重科等,其质量水平也不断提高。无论是国产还是进口的摊铺机,均可分为履带式、轮胎式两类。
  2 履带式摊铺机一般为大型或超大型摊铺机,其优点是接地比压小、附着性能好,摊铺作业时运行平稳,无打滑现象。其缺点是机动性差,对路基凸起物适应能力差,弯道作业时铺层边缘不够圆滑,且结构复杂,制造成本较高。履带式摊铺机用于大型路面工程的施工。
  3  轮胎式摊铺机靠轮胎承受整机重力,并提供附着力。它的优点是转场运行速度较高、机动性好,对路基凸起物适应能力强,弯道作业易形成回滑的边缘。其缺点是附着力较小,在摊铺宽度较大、铺层较厚的路面时,有可能产生打滑现象。此外,它对路基起伏较敏感,需要自动找平装置予以协助,以提高路面平整度。轮胎式摊铺机可用于各种道路的路面修筑及养护作业。沥青混合料摊铺机主要由动力装置、传动系统、供料装置、操纵机构等组成。动力装置多选用柴油机;传动系统由齿轮分动箱、液压泵、液压马达及各种传动链所组成;供料装置由料斗和刮板输送器等组成;工作装置由螺旋分料器、振捣器和熨平板等组成。
 
 
  二、摊铺机拱度的调整
  1 调拱前首先检查整体熨平板是否平整,连接件是否紧固、清洁以及熨平板的自然拱度。
  2 如果是铺筑无拱路面,则要对摊铺机的预拱度进行控制。预拱度的控制调整是指摊铺单幅的 无拱路面时必须是平直的,但在实际中熨平板在摊铺过程中接触150℃的沥青混合料时,熨平板受热膨胀使熨平板发生变形。因此在摊铺前应对熨平板进行预拱度的调整,使其在摊铺受热变形时达到平直的要求。
  3 如果是摊铺有拱路面,则应调整的拱度为路面设计拱度加上预拱度。
  三、 螺旋布料器的组装与调整
  1 螺旋布料器的总长度应为摊铺宽度的百分之九十,可使混合料在整个宽度均匀分布。
  2 为防止混合料离析,可在螺旋合适部位安装反向叶片;为防止局部供料不足或不均匀,可在 缺料部位去掉适当数量的叶片。
  3 调整螺旋布料器高度可以使熨平板前的材料量适合于摊铺层的厚度,特别是摊铺较薄的铺层 时,将螺旋布料器的高度调至最低位置,则熨平板前保持较少的混合料量,这样可以减小熨平板上的 剪切阻力, 改善摊铺机的牵引性能。
  4 螺旋布料器的转速应与刮板输送器的转速相匹配,达到持续稳定地供料,料位应以螺旋叶片 高度的2/3-3/4处为宜。转速必须和摊铺机速度、摊铺宽度、厚度相匹配,螺旋布料器不能时快时慢, 否则会造成混合料离析或混合料不能及时送到两端。螺旋布料器的连续运转时间,应是摊铺机工作 时间的80%.
 
 
  四、摊铺机施工质量控制
  根据摊铺机的摊铺原理就实际摊铺中的实际操作做以下分析:
  1 摊铺前保证机械完好,调平仪器正常及安装正确,平衡梁和熨平板无变形情况,做好初始数据准备。
  2 摊铺开始时及时检查和调整初始调平夹角是否适合铺层厚度的要求,各个调平仪器工作是否正常,摊铺行走速度是否合理,以及熨平板的振动振捣的工作频率是否影响浮动,一经设定尽量不要改变其工作数值。
  3 摊铺中主要以“平稳”为主。行走速度要平稳不得随意改变,因改变的速度不可能与振捣同步,那样会造成摊铺层密实度不一样从而导致沥青面出现凹凸不平。
  4 摊铺机要行走平稳方向笔直。现在的摊铺机的行走控制都是左右独立的,由电脑统一控制调配,目的就是为了机械走的更平稳更直而且在转弯时能平稳缓慢的改变行走方向减小对摊铺层地影响,当机械发生转向时机械的熨平板做画圆运动,熨平板两侧前进的速度差距很大,有时一侧还会出现倒退现象导致摊铺层重复振捣,由于路面都有横坡,摊铺机发生转向时两侧的平衡梁也同时发生偏离,路面的基准发生了偏离也直接改变了熨平板浮动的调整,所以行走非常重要,操作手要熟练并有耐心。
  5 摊铺中机械各个功能要平稳,包括刮板的送料,布料器的分料,以及熨平板的振动振捣,这些动作力量很大对熨平板都会产生影响,所以都要平稳工作并尽量使用自动料位器。
  6 当摊铺机遇到道路转弯和变坡时,调平仪器参照的基准发生改变,摊铺效果会产生误差,操控人员要及时有效的对调平仪器进行调整减少弯道和变坡带来的影响。
 
 
  五、摊铺机振捣器振幅、频率的调整
  1 为获得较大的摊铺预压密实度,减小预压痕迹,一般以不振碎混合料碎石和摊铺机不产生共 振为最佳。一旦选定就要保持恒定,这样才能使摊铺层既平整又密实。
  2 预夯锤(前夯锤)起匀料、预压作用,主夯锤(后夯锤)则最终压实混合料。双夯锤行程调整范围 为:预夯锤0-3-6-9-12(mm) ;主夯锤3-5-7-9(mm)。
  3 严禁在已铺筑的路面上试验熨平板和振捣器的性能。
  4 预振捣锤与混合料导向板(即熨平板前挡料板)之间留有5mm的间隙。
  5 主振捣锤要低于熨平板前耐磨条3-5mm.
  六、振动装置的调整
  摊铺机的振动装置一般调至最大值,然后调整振捣装置,以两者的共振不引起摊铺机整机的共振 和振碎混合料为最佳。
  七、摊铺速度的调整
  1 选择摊铺机工作速度时,应考虑沥青混合料的供应能力,即相应的拌和设备的生产能力,自 卸车的吨位、数量、运距、摊铺的宽度和厚度等因素,使摊铺机在某种速度下连续作业,以保证铺筑 出密实度均匀,高平整度的路面。
  2 合理的摊铺速度计算公式如下:v=Q/60bhY
  式中:v?D摊铺速度,m/min; Q-混合料供应能力,t/h; b-摊铺宽度,m;h-摊铺厚度,m;Y-混合料的容重t/m 3,一般取2.35t/m3.
  3 在实际工作中,摊铺速度因混合料的种类、摊铺厚度、铺筑层次、气候条件的不同而异,建议 沥青混合料基层铺8-18cm厚时,作业速度选择3-5m/min;沥青混合料粘结层或耐磨层铺3.5-8cm厚 时,选择作业速度3.5-8m/min.如果出现气候原因,可适当提高摊铺速度和振捣频率。
 
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