耐磨(Wear-resistant)管道(Conduit)施工(construction)过程中最重要的流程就是焊接工艺，焊接遗留下的焊缝可直接影响到管道的优良机能。龟甲网既能适应平面设备使用，也能适应筒体设备使用，他可以通过焊接点调节成需要的弧度；龟甲网规格是由耐高温、耐腐蚀的特殊金属材料，经专业设备冲压组装成的六角形立体网，六边均有孔相互联通，易弯曲弧度，点焊在壳体内壁后，浇上耐火骨料，可增加使用寿命数倍，而且耐火材料不会剥落，使用寿命长。龟甲网固定好焊接完成后，要对其进行喷涂处理。 管道在临盆线上完成焊接后要经由几项异常标准(biāo zhǔn)的考验流程，来检测焊缝内涵质量(quality)可否达到幻想的标准。

原因分析(Analyse)：

耐磨管道焊接熔池中的金属不是静止不动的，而是强烈活动(huó dòng)着。恰是这种活动使得熔池中的热量和质量的传输得以进行。而热量和质量的传输过程又对熔池的外形、结晶、气体和搀杂物的集合和逸出、化学成分的平均性等有重要影响。使熔池中液态金属产生活(生活)动的原因重要有三个方面：

　　①金属(Metal)的密度（单位:g/cm3或kg/m3)差所产生的自由对流活动；

　　②外面张力（说明:物体受到拉力作用时的相互牵引力)差所引起的强迫对流活动；

　　③热源的各类机械(machinery)力所产生的搅拌活动。

这里，重要推敲各类机械力对熔池的感化。感化在熔池上的力重要有熔滴下落的冲击力、电弧的吹力以及电磁力等。熔池中液态金属由焊点处流向两侧。焊点中间处的电弧吹力最强。
而熔合线邻近搅力拌就弱一些。假如焊枪偏向焊缝的一侧，则相对的另一侧搅拌力更弱，加上熔合区液体(liquid)金属最先结晶，故有些金属搀杂物(如A12O，)来不及浮出而残留在已结晶的焊缝金属中形成搀杂。别的，即使焊枪处于垂直地位，四周磁场的分布不匀也会造成熔池两侧搅拌力不一致。

归纳上述分析，造成内耐磨管道焊缝边沿缺点的原因重要有两个方面：一是母材中A12O搀杂物含量比较高，在焊接过程中带入熔池，别的焊接资估中MnO含量过高；二是焊接熔池的搅拌力没有调剂到最佳状况，不足以将十熔池中的金属搀杂物排出(discharge)。 处理筹划：


　　(1)针对MnO搀杂物，改换焊合材料，将H10MnSi焊丝改换为HO8MnA，将HJ431焊剂改换为SJ311A。从而控制（control)Mn的来源。

　　(2)针对Al，O3搀杂物，因为Q235～B钢卷中的Al，O包含比重没有办法控制，且必须(have to)应用这种材料品质的钢卷。龟甲网规格按照施工图，熟悉图纸和安装过程后，将龟甲网相配合的扁钢焊接在烟道的内壁。 所以只能经由过程调剂耐磨管道焊接工艺(Technology)的办法来将熔池中的搀杂物尽量排出去。起首将焊枪的侧倾角调剂到垂直状况，同时改良焊接磁场的分布，将地线（别称：避雷线）导入点接线地位由侧面移至焊垫辊处，使导入点处于焊点正下方。

　　(3)降低焊速，延长熔池处于电弧搅拌力感化下的时光，使得熔池搅拌充分，搀杂物易于排出熔池。

　　(4)加年夜焊合坡口的刨边量，削减焊接缝金属(Metal)中母材金属的比例，降低（reduce)A12O3搀杂物的来源。龟甲网既能适应平面设备使用，也能适应筒体设备使用，他可以通过焊接点调节成需要的弧度；在一般的施工傍边，没有特定的情况下，经由过程(guò chéng)采取以上办法，内焊缝边沿反射缺点获得完全清除，采取超声(Ultrasonic)波探伤检查焊缝未发明任何超标缺点。

耐磨管道(Conduit)在一些特定的工程中安装之后就弗成改换，有些改换也异常繁琐。是以请求管道焊缝内涵质量应当是绝对靠得住，不克不及留下任何质量隐患。以免产闹变乱，造成损掉与工程返工。